Diferencias entre PFD’s y P&ID’s
Los Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID’s) a menudo se pueden confundir con los Diagramas de Flujo de Procesos (PFD’s). Los P&ID y los PFD generalmente utilizan la misma notación para los equipos. Sin embargo, sirven para diferentes propósitos y brindan información diferente. El propósito de un PFD es mostrar exactamente lo que hace un proceso durante la operación, y un P&ID muestra todos los controladores, tipos de válvulas y los materiales que se utilizan en la construcción. Un PFD muestra la conectividad y las relaciones entre los principales equipos y unidades de un proceso. Sin embargo, también incluye valores de diseño tabulados, como condiciones de funcionamiento normales, mínimas y máximas que no contiene un P&ID. Un PFD no incluye sistemas de tuberías menores u otros componentes menores que normalmente incluye un P&ID.
La diferencia entre los P&ID y los PFD es que los P&ID normalmente incluyen más información sobre tuberías, control y válvulas de alivio de seguridad que los diagramas de flujo del proceso. Los P&ID no contienen especificaciones operativas que contienen los PFD, como los flujos y las composiciones de las corrientes. Es importante señalar que las diferencias entre PFD y P&ID variarán entre diferentes plantas. La mayoría de las plantas mantienen estándares designados para crear y modificar estos documentos. Tanto los PFD como los P&ID son documentos controlados y deben mantenerse con un procedimiento de control de documentos.
La siguiente información se proporciona en un P&ID que no es explícito en un PFD:
- Todas las válvulas y tipos de válvulas.
- Controladores presentes
- Arquitecturas de controlador
- Diámetros de tubería, materiales de construcción y propiedades del aislamiento (incluidos los sistemas de tuberías menores).
- Materiales de construcción de los equipos.
Un P&ID se desarrolla en base a la información del diagrama de flujo de proceso (PFD), que se desarrolla en base a un diagrama de flujo de bloques (BFD). Sin embargo, el desarrollo de P&ID no se limita a pasar la información del PFD a P&ID. Un PFD solo cubre los elementos principales de una planta. Hay varios otros elementos en una planta que no aparecen en un PFD (Como tomas de muestras, bypass, válvulas mecánicas, dispositivos de alivio, etc.).
Debido a que el desarrollo del P&ID comienza desde el PFD, los símbolos y la información de texto en el PFD deben transferirse al P&ID, pero esta transformación no es un acto ciego. Los símbolos y la información de texto deben convertirse a sus correspondientes símbolos y datos de texto en el P&ID.
Representación de Bombas en PFD’s Vs P&ID’s.
En un PFD, vemos un solo símbolo como un paso del proceso, en el que tal símbolo recuerda el concepto de bombas. En algunos PFD, solo hay un símbolo para diferentes tipos de bombas, incluidas las centrífugas o de desplazamiento positivo (y esto puede resultar confuso para quienes no están familiarizados con un PFD). Cuando mostramos el símbolo de una bomba en un PFD, básicamente estamos diciendo, «el líquido debe ser transferido del punto A al punto B, mediante un tipo de bomba desconocido que se aclarará más adelante en el P&ID». Un símbolo de bomba en un PFD solo muestra «algo para transferir líquido del punto A al punto B». Cada símbolo en un PFD tiene un significado general y no se refiere a ningún tipo específico de ese equipo.
El otro aspecto del concepto de PFD es que una línea no necesariamente representa tuberías; solo representan corrientes. Esto significa que una línea en un PFD en realidad podría representar dos (o más) tuberías que van a dos (o más) unidades paralelas.
Representación de Cambiadores en PFD’s Vs P&ID’s.
Por lo tanto, una actividad mayoritariamente intensa durante el desarrollo de P&ID es decidir el tipo de equipo. Un símbolo general de un intercambiador de calor en un PFD debe reemplazarse con un símbolo específico de intercambiador de calor de carcasa y tubos, una placa y un marco, o los otros tipos de intercambiadores de calor cuando se transfieren al P&ID. A veces, el tipo de elementos del proceso se decide cuando se realiza el dimensionamiento, pero en otras ocasiones esta decisión se deja a los desarrolladores de P&ID. Esta actividad comúnmente se pasa por alto porque en muchos casos el desarrollo de P&ID comienza con un conjunto de P&IDs en lugar de hojas en blanco.
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